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—— フィリピンからのGaurav
—— アラブ首長国連邦からのCansu Yilka
—— チュニジアからのSunil Ahire
—— ジェシカ・フォックス アメリカ
—— ベトナムからのNGUYỄN TRUNG TÚ
効率的な排気システムは注射型設計の重要な側面であり,しばしば見過ごされることが多い. 特に,閉じ込められた空気が十分に早く脱出できない高速型造では非常に重要です.(1) 模具 穴 の ガス 源: 1) ランナーシステムと空洞に存在する空気. 2) 十分に乾燥していない水素樹脂 (例えばPA,PC,PET) の残留水分から生成される水蒸気.3) 分解 ポリマーの熱安定度限界を超えた過熱で生成されるガス. 4) 特定の添加物の蒸発または化学反応から放出されるガス (例えば,潤滑剤,炎阻害剤). (2) 良くない換気 (閉じ込められたガス) の危険性: 1) ショートショット/不完全な充填:閉じ込められた空気は圧縮可能な障壁として機能します2) 燃焼/ディーゼル化:圧縮空気は急速に加熱 (アディアバティック圧縮) し,樹脂を燃やす可能性があります.黒か茶色で炭化されたストライプを3) 表面欠陥:ガスの捕らわれることで,銀色のストライク (スプレー),空洞,表面の輝きが悪い,または泡のような目に見える欠陥が生じる. 4) 弱い溶接線:流れ前線に閉じ込められた空気は,適切な分子結合/融合を妨げます5) 充填速度が異なる:不均等な通気により,多孔型の異なる穴が異なる速度で充填する可能性があります.部分的な不一致に繋がる. 6) 効率の低下: 模具は,空気逃れを可能にするため,低速の注入速度を必要とし,サイクル時間が増加し,生産性が低下する可能性があります.通常は流路の端または分岐線の浅いチャネルを通ります高品質で 美容的に健全で 構造的に頑丈な部品を効率的に生産するために不可欠です

