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プラスチック製品で正確な色と視覚的に魅力的な色を得るには,色素の精巧な選択,光学特性の理解,分散技術の最適化が必要です.鮮やかな白い製品とマッチするための塩化プロセスで生成される青色チタン二酸化物です.この製造方法により,細粒子の大きさと均質な分子重量分布を持つチタン二酸化物が得られます青い色 の ベース に 配ら れ た 白い 色 は 清潔 で 美味しい 仕上げ を 与え て い ます.反対に粒子の大きさと黄色の色素を持つチタン二酸化物が選択された場合,色調を調整しても鮮明で純粋な白い結果が得られない.固有の黄色の色が持続し,最終的な外観を損なうため. 酸化チタンだけで白くなり得られない場合... 続きを読む
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第 1 四半期、国内 ABS 市場は、需要が期待を下回ったことと、持続的な供給過剰状況により、注目すべき焦点の変化が見られました。 1 月と 2 月は市場活動が大幅に鈍化し、取引量は引き続き抑制され、価格は圧迫されました。しかし、季節要因とセンチメントの改善が効果を発揮し始めたため、3月には勢いが加速し始めた。 3月末までに、市場はスチレン価格の上昇によって大きな影響を受け、補充需要の増加を促しました。華南市場が回復を主導し、価格が最初に反発し、続いて華東市場も上昇の勢いが広がった。 4月中旬の時点で、主流市場は引き続き模索的な傾向が特徴で、参加者は慎重に価格水準を試している。それにもかかわら... 続きを読む
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材料科学において、靭性と剛性は根本的に相反する概念であり、それぞれ剛性（stiffness）と柔軟性（flexibility）という異なる物理量によって特徴づけられます。剛性は、物体に変形を誘発するために必要な力であり、柔軟性は、単位力印加によって生じる変形の大きさを測定します。剛性の高い材料は変形しにくい傾向を示し（低い伸び値で表される）、柔軟性の高い材料はより容易に変形します（高い伸びで示される）。理想的な剛体は無限の剛性に近づき、実用的な解析目的では荷重下での変形は無視できるほど小さくなります。 靭性の高い材料は、一般的に比較的柔らかく、破壊時の大きな引張伸びと高い衝撃強度値を物理的特性... 続きを読む
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射出成形部品における色の不均一性は、体系的な特定と修正を必要とする複数の潜在的な原因を持つ、重大な品質上の懸念事項です。主な原因とそれに対応する解決策は以下の通りです。 (1) 顔料分散不良：ポリマーマトリックス内での顔料の分散が不十分な場合、特にゲート付近に集中して、目に見えるパターンや筋状のムラとして現れることがよくあります。解決策としては、顔料分散が最適化された高品質のマスターバッチの使用、徹底した予備混合手順の実施、および分散・混合効率を高めるためのスクリュー設計、背圧、混合エレメントなどの加工パラメーターの調整が挙げられます。 (2) プラスチックまたは顔料の熱安定性不足：高い加工温... 続きを読む
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ポリマーアロイは、2つ以上の異なるポリマーシステムを物理的にブレンドして作成される高度な複合材料であり、単一のポリマーでは達成できない相乗的な特性の組み合わせを実現します。特殊な材料性能に対する市場の要求がますます高まるにつれて、アロイ開発は劇的に拡大し、複数の産業にわたる特定の用途向けのテーラーメイドソリューションを可能にしています。 1. PC/ABSアロイ：これは、最も商業的に成熟しており、広く利用されているプラスチックアロイです。ABSは良好な表面硬度、光沢、加工性を提供し、PCは耐熱性、耐衝撃性、寸法安定性を付与します。標準的なABSの能力を超える表面特性の向上が求められる用途、例え... 続きを読む
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効率的な排気システムは注射型設計の重要な側面であり,しばしば見過ごされることが多い. 特に,閉じ込められた空気が十分に早く脱出できない高速型造では非常に重要です.(1) 模具 穴 の ガス 源: 1) ランナーシステムと空洞に存在する空気. 2) 十分に乾燥していない水素樹脂 (例えばPA,PC,PET) の残留水分から生成される水蒸気.3) 分解 ポリマーの熱安定度限界を超えた過熱で生成されるガス. 4) 特定の添加物の蒸発または化学反応から放出されるガス (例えば,潤滑剤,炎阻害剤). (2) 良くない換気 (閉じ込められたガス) の危険性: 1) ショートショット/不完全な充填:閉じ込め... 続きを読む
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材料科学では,硬さと硬さはしばしば反対の性質である.硬さ (Rigidity) は,負荷下での変形に対する材料の耐性を表す.高い弾性 (ヤングの) モジュールで定量化される硬い材料はストレスの下ではほとんど変形しません. 硬さとは,材料がエネルギーを吸収し,壊れずにプラスチック的に変形する能力です.高い衝撃強度と断裂時の長さによって示される硬い材料はより適合性がある.機械試験では,屈曲強度は硬さの重要な指標である.高い屈曲強度は高硬さと相関する.標準の屈曲試験 (ASTM D790 のような) は,硬い/半硬い材料のために設計されています.複合材料では複雑な関係がある.例えば,ガラスの繊維を加... 続きを読む
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射出成形部品の色の不均一は一般的な品質問題であり、主に不適切な分散または不安定な加工条件に起因します。主な原因と対応する解決策は次のとおりです。 (1) 着色剤/顔料の分散不良: これにより、特にゲート付近に縞や「雲母のような」パターンが発生することがよくあります。解決策は、より高品質のマスターバッチを使用し、適切な事前混合を確保するか、スクリューの設計と背圧を調整してより良い分配および分散混合を行うことです。 (2) ポリマーまたは着色剤の熱劣化: 過熱によりカラーシフトが発生する可能性があります。バレル温度、スクリュー速度、サイクルタイムを厳密に制御し、一定に維持することでプロセスを安定さ... 続きを読む
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PC処理の場合、一般的な金型温度は80～100℃（ガラス充填グレードの場合は最大100～130℃）です。ゲート設計には、小型部品用のピンゲートが含まれ、深さは肉厚の約70％です。リングゲートまたは長方形ゲートも使用されます。大きなゲートは、せん断誘起欠陥を最小限に抑えるのに役立ちます。ベントの深さは0.03～0.06 mm以下とし、ランナーは短く丸く保つ必要があります。30分から1度の抜き勾配は離型を助けます。溶融温度は一般的に270～320℃の範囲です（一部の改質PCの場合は低くなります）。射出速度は様々で、最初は遅く、その後加速することがよくあります。背圧は約10 barが標準で、換気また... 続きを読む
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ガラス繊維強化PCは,高粘度による詰め込み問題,不均質な混合,表面欠陥などの課題に直面しています.製品の外観に影響を与える鋳造中に,ガラスの繊維とPC樹脂の密度と流量の差が分離を引き起こす.より軽い繊維は流量切削の下で表面になり,白いマークが生成する.加工機器による切断により,溶融粘度がさらに低下する繊維と樹脂の結合を弱め,繊維の接触を促進する.この問題を解決するには,粘度と接着性を維持するための最適化処理が必要です.... 続きを読む
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