材料科学では,硬さと硬さはしばしば反対の性質である.硬さ (Rigidity) は,負荷下での変形に対する材料の耐性を表す.高い弾性 (ヤングの) モジュールで定量化される硬い材料はストレスの下ではほとんど変形しません. 硬さとは,材料がエネルギーを吸収し,壊れずにプラスチック的に変形する能力です.高い衝撃強度と断裂時の長さによって示される硬い材料はより適合性がある.機械試験では,屈曲強度は硬さの重要な指標である.高い屈曲強度は高硬さと相関する.標準の屈曲試験 (ASTM D790 のような) は,硬い/半硬い材料のために設計されています.複合材料では複雑な関係がある.例えば,ガラスの繊維を加えると硬さ (モジュール) が上がりますが 引き締まり強度や衝撃強度も壊れる前にかなりのエネルギーを吸収する材料 (柔らかい鋼,硬化されたプラスチックなど) は頑丈である.プラスチック変形がほとんどない (ガラスなど) 壊れる材料は,壊れやすいプラスチックで,通常は硬い.エンジニアリングプラスチックでは,理想的なのはバランスのとれた組み合わせです. 改変戦略には,典型的には,強さを高めるため,エラストーマー/ゴム (EPDM,MBS,ACRなど) を追加すること,硬さを高めるためにミネラルやガラスの補填剤を加える最も効果的なアプローチは,しばしば両方を組み合わせたハイブリッドシステムである.しかし,トレードオフが存在します.衝撃変形剤は強度を大幅に向上させながら,通常は張力強度,硬度,強度,強度,強度を低下させます.時には耐熱性もあります特定のアプリケーションに必要な正確なプロフィールを達成するために注意深く最適化する必要があります.改善された衝撃耐性の利点を他の重要な特性への潜在的な減少に比べ,.
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