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商品の詳細:
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| 溶融量,MVR 260°C/2.16 kg: | どういうこと? | UL認定,炎のクラス 94HB (3): | どういうこと? |
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S-Plastics Thermocomp TX88477 この樹脂は、独自のフィラーを含むポリウレタン樹脂をベースとした化合物です。
| 機械的特性 | 値 | 単位 | 規格 |
| 引張応力、降伏、タイプI、5 mm/分 | 76 | MPa | ASTM D 638 |
| 引張応力、破壊、タイプI、5 mm/分 | 72 | MPa | ASTM D 638 |
| 引張ひずみ、降伏、タイプI、5 mm/分 | 6.7 | % | ASTM D 638 |
| 引張ひずみ、破壊、タイプI、5 mm/分 | 9.6 | % | ASTM D 638 |
| 引張弾性率、50 mm/分 | 5790 | MPa | ASTM D 638 |
| 曲げ弾性率、1.3 mm/分、50 mmスパン | 3340 | MPa | ASTM D 790 |
| 引張応力、降伏、5 mm/分 | 73 | MPa | ISO 527 |
| 引張応力、破壊、5 mm/分 | 71 | MPa | ISO 527 |
| 引張ひずみ、降伏、5 mm/分 | 6.9 | % | ISO 527 |
| 引張ひずみ、破壊、5 mm/分 | 10 | % | ISO 527 |
| 引張弾性率、1 mm/分 | 4320 | MPa | ISO 527 |
| 曲げ応力 | 77 | MPa | ISO 178 |
| 曲げ弾性率、2 mm/分 | 3310 | MPa | ISO 178 |
| 衝撃 | 値 | 単位 | 規格 |
| アイゾット衝撃強度、ノッチなし、23℃ | 1190 | J/m | ASTM D 4812 |
| アイゾット衝撃強度、ノッチあり、23℃ | 160 | J/m | ASTM D 256 |
| 多軸衝撃 | 5 | J | ISO 6603 |
| 計装化衝撃全エネルギー、23℃ | 16 | J | ASTM D 3763 |
| アイゾット衝撃強度、ノッチなし 80*10*4 +23℃ | 73 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| アイゾット衝撃強度、ノッチあり 80*10*4 +23℃ | 15 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| 熱的特性 | 値 | 単位 | 規格 |
| HDT、0.45 MPa、3.2 mm、未焼鈍 | 189 | ℃ | ASTM D 648 |
| HDT、1.82 MPa、3.2mm、未焼鈍 | 101 | ℃ | ASTM D 648 |
| CTE、-30℃～30℃、流れ方向 | 3.35E+01 | 1/℃ | ASTM D 696 |
| CTE、-30℃～30℃、直交方向 | 1.38E+02 | 1/℃ | ASTM D 696 |
| HDT/Bf、0.45 MPa 平板 80*10*4 sp=64mm | 187 | ℃ | ISO 75/Bf |
| HDT/Af、1.8 MPa 平板 80*10*4 sp=64mm | 138 | ℃ | ISO 75/Af |
| 物理的特性 | 値 | 単位 | 規格 |
| 密度 | 1.5 | g/cm³ | ASTM D 792 |
| 吸水率、50% RH、24時間 | 0.17 | % | ASTM D 570 |
| 成形収縮率、流れ方向、24時間 (5) | 2 - 4 | % | ASTM D 955 |
| 成形収縮率、直交方向、24時間 (5) | 2 - 4 | % | ASTM D 955 |
| 密度 | 1.5 | g/cm³ | ISO 1183 |
| 吸水率 (23℃ / 50% RH) | 0.23 | % | ISO 62 |
| ソース GMD、最終更新日:2009/06/10 | |||
| (1) 典型的な値のみ。通常許容範囲内での変動は、様々な色で可能です。すべての値は、23℃/50%相対湿度で少なくとも48時間保管後に測定されます。溶融体積と溶融流量を除くすべての特性は、射出成形されたサンプルで測定されます。ISO試験規格に基づいて試験されたすべてのサンプルは、ISO 294に従って準備されています。 (2) 選択目的のための典型的なデータのみ。部品または金型設計には使用しないでください。 (3) この評価は、実際の火災条件下でのこの材料または他の材料によって提示される危険性を反映することを意図していません。 |
| (4) UL規格に基づく内部測定。 |
| (5) 試験片からの測定。実際の収縮率は、加工条件、設備、部品形状、金型設計の違いにより、範囲外になる可能性があります。新しい成形品の金型を製作する前に、代替またはレガシーの金型を使用して成形収縮率の研究を行うことをお勧めします。 |
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| 詳細については、データシートをダウンロードしてください S-Plastics Thermocomp TX88477.pdf 最新の見積もりを入手する |
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調達コストの削減、供給安定性の向上、 |
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