PA6とPA66は化学的および物理的プロファイルが似ているが,特に処理と最終部品の性能に大きく影響する水分吸収に関して重要な違いがある.
PA6 (ポリアミド6) は,PA66に似た性質を有するが,低溶融点とより広い加工温度の窓を有する.一般的に,より優れた衝撃耐性と溶解性を提供しますが,よりヒグロスコピーです水分吸収は,寸法,強度,外観に影響を与えるため,製品の設計において最も重要な考慮事項です.PA6 は 添加物 で 頻繁に 改変 さ れ ます■ガラス繊維は,機械的性能を向上させるために最も一般的であり,EPDMのような合成ゴムが衝撃強度を向上させる.未填 PA6は,0.0の約1%から1.5%に減少した形状縮小性を持っています..流量に垂直で少し高い.その加工は湿度に非常に敏感です.適切な乾燥が不可欠です.湿度が0を超える場合,熱気で80°C以上で16時間以上乾燥する必要があります..2%,または空気に晒された場合105°Cで真空乾燥.溶融温度は230°C~280°C (強化品種では250°C~280°C) です.結晶性と機械性能を最適化するために推奨される模具温度は80~90°C噴射圧は通常750~1250barで,噴射速度は高い.ゲートの設計は,急速な固化により重要であり,ゲートの直径は少なくとも0.5t (部品厚さ) になるべきである.
PA66 (ポリアミド66) は,ポリアミドの中でより高い溶解点を持ち,高温で強度と硬さを保持している.また,形状後もヒグロスコピー性がある.吸収レベルは材料の組成に依存するPA66の粘度はPA6より低く,薄壁の部品によりよい流量を提供するが,温度により敏感である.未填充PA66の収縮率は1.5%-2.0%,0 に減少する.2%~1.0%のガラス繊維で,流量と交差流方向の間に有意なアニゾトロピーがある.化学的には多くの溶媒に耐性があるが,酸や塩化剤に対して弱い.加工用.,開封された場合,85°Cでの乾燥,湿度 > 0.2%の場合,105°Cでの真空乾燥が推奨されます.溶融温は260〜290°C (ガラスで満たされた場合は275-280°C) です.300°Cを超えない結晶性を制御するために,模具温度80°Cが標準である.40°C以下の薄壁では,安定性のためにアニールが必要になる可能性があります.注射パラメータはPA6に類似します.短固化時間を管理するためにゲート設計に同じ重点を置く.
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