商品の詳細:
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S-Plastics Lexan EXRL0232 樹脂は EXRL0232 ポリカーボネート (PC) シロキサン共重合体樹脂は、シート押出用の食品接触用途向けの開発透明押出グレードです。この樹脂は、極低温 (-40 °C) での延性を実現します。開発中の Lexan EXRL0232 樹脂は、透明色で利用可能な FDA 準拠製品であり、押出/ブロー成形食品接触用途に最適な候補です。
機械的特性 | 値 | 単位 | 規格 |
引張応力、降伏、タイプ I、50 mm/分 | 58 | MPa | ASTM D 638 |
引張応力、破断、タイプ I、50 mm/分 | 64 | MPa | ASTM D 638 |
引張ひずみ、降伏、タイプ I、50 mm/分 | 5.8 | % | ASTM D 638 |
引張ひずみ、破断、タイプ I、50 mm/分 | 131.4 | % | ASTM D 638 |
引張弾性率、50 mm/分 | 2210 | MPa | ASTM D 638 |
曲げ応力、降伏、1.3 mm/分、50 mm スパン | 94 | MPa | ASTM D 790 |
曲げ弾性率、1.3 mm/分、50 mm スパン | 2210 | MPa | ASTM D 790 |
引張応力、降伏、50 mm/分 | 57 | MPa | ISO 527 |
引張応力、破断、50 mm/分 | 61 | MPa | ISO 527 |
引張ひずみ、降伏、50 mm/分 | 5.5 | % | ISO 527 |
引張ひずみ、破断、50 mm/分 | 124.9 | % | ISO 527 |
引張弾性率、1 mm/分 | 2350 | MPa | ISO 527 |
曲げ応力、降伏、2 mm/分 | 90 | MPa | ISO 178 |
曲げ弾性率、2 mm/分 | 2150 | MPa | ISO 178 |
衝撃 | 値 | 単位 | 規格 |
アイゾット衝撃強度、ノッチ付き、23°C | 890 | J/m | ASTM D 256 |
アイゾット衝撃強度、ノッチ付き、-30°C | 795 | J/m | ASTM D 256 |
計装化衝撃全エネルギー、23°C | 82 | J | ASTM D 3763 |
アイゾット衝撃強度、ノッチ付き 80*10*4 +23°C | 56 | kJ/m² | ISO 180/1A |
アイゾット衝撃強度、ノッチ付き 80*10*4 -30°C | 29 | kJ/m² | ISO 180/1A |
シャルピー 23°C、V ノッチ Edgew 80*10*4 sp=62mm | 74 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
シャルピー -30°C、V ノッチ Edgew 80*10*4 sp=62mm | 24 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
熱的特性 | 値 | 単位 | 規格 |
ビカット軟化温度、レート A/50 | 141 | °C | ASTM D 1525 |
HDT、1.82 MPa、3.2mm、非焼鈍 | 124 | °C | ASTM D 648 |
CTE、-40°C ~ 95°C、流れ | 7.15E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
CTE、-40°C ~ 95°C、xflow | 7.93E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
CTE、23°C ~ 80°C、流れ | 7.15E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
CTE、23°C ~ 80°C、xflow | 7.93E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
ビカット軟化温度、レート B/50 | 141 | °C | ISO 306 |
ビカット軟化温度、レート B/120 | 142 | °C | ISO 306 |
HDT/Af、1.8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 118 | °C | ISO 75/Af |
物理的特性 | 値 | 単位 | 規格 |
比重 | 1.19 | - | ASTM D 792 |
成形収縮率、流れ、3.2 mm | 0.4 - 0.8 | % | S-Plastics メソッド |
メルトフローレート、300°C/1.2 kgf | 6 | g/10 分 | ASTM D 1238 |
密度 | 1.19 | g/cm³ | ISO 1183 |
吸水率、(23°C/飽和) | 0.24 | % | ISO 62 |
吸湿率 (23°C / 50% RH) | 0.09 | % | ISO 62 |
メルトボリュームレート、MVR at 300°C/1.2 kg | 6 | cm³/10 分 | ISO 1133 |
ソース GMD、最終更新日:2007 年 12 月 9 日 |
射出成形 | 値 | 単位 | |
乾燥温度 | 120 | °C | |
乾燥時間 | 3 - 4 | 時間 | |
乾燥時間 (累積) | 48 | 時間 | |
最大水分含有量 | 0.02 | % | |
溶融温度 | 295 - 315 | °C | |
ノズル温度 | 290 - 310 | °C | |
フロント - ゾーン 3 温度 | 295 - 315 | °C | |
ミドル - ゾーン 2 温度 | 280 - 305 | °C | |
リア - ゾーン 1 温度 | 270 - 295 | °C | |
金型温度 | 70 - 95 | °C | |
背圧 | 0.3 - 0.7 | MPa | |
スクリュー速度 | 40 - 70 | rpm | |
ショットからシリンダーサイズ | 40 - 60 | % | |
ベント深さ | 0.025 - 0.076 | mm | |
パラメータ | |||
シート押出 | 値 | 単位 | |
乾燥温度 | 110 - 120 | °C | |
乾燥時間 | 3 - 4 | 時間 | |
乾燥時間 (累積) | 48 | 時間 | |
最大水分含有量 | 0.02 | % | |
溶融温度 | 245 - 260 | °C | |
バレル - ゾーン 1 温度 | 250 - 290 | °C | |
バレル - ゾーン 2 温度 | 245 - 270 | °C | |
バレル - ゾーン 3 温度 | 225 - 255 | °C | |
アダプター温度 | 225 - 255 | °C | |
ダイ温度 | 240 - 260 | °C | |
ロールスタック温度 - トップ | 75 - 115 | °C | |
ロールスタック温度 - ミドル | 80 - 125 | °C | |
ロールスタック温度 - ボトム | 120 - 145 | °C | |
ソース GMD、最終更新日:2007 年 12 月 9 日 | |||
再生材: 約 25% までの再生材レベルは、小規模試験では押出または熱成形に悪影響を及ぼしません。再生材 許容できるシートの美観と性能が得られる限り使用できます。再生材を使用する場合は、成形された部品 シートから、意図された最終用途環境で適切に機能することを確認するためにテストする必要があります。努力が必要 汚染された再生材の使用を避けるために行われます。 |
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• 注意: 条件は、ロールスタックにダウンスタック構成を使用して確立されました。 | |||
• 乾燥: LEXAN EXL 樹脂は、シート押出プロセス中に材料の劣化を避けるために、ベントバレルを使用する場合でも、加工前に乾燥させる必要があります。 • スクリュー設計: LEXAN EXL 樹脂は、汎用スクリューまたはバリアスクリューのいずれかを使用して、 |
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2.5 ~ 3.0 の圧縮比で正常に押出されています。フィードセクションと計量セクション間の移行は徐々に行われ、可能であれば、 6 ~ 8 スクリュー直径にわたって発生します。L/D 比が 24:1 以上のスクリューが推奨されます。 |
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• 温度プロファイル: 逆温度プロファイル (フィードセクションでの温度設定が高く、 | |||
ダイに向かって減少) は、この材料でダイとロール間のウェブの強度を向上させるために正常に使用されています。 これらの特性値は、仕様を目的としたものではありません。 |
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お住まいの地域での入手可能性については、(最寄りの販売事務所) にお問い合わせください。 | |||
(1) 代表的な値のみ。さまざまな色で通常の許容範囲内の変動が可能です。すべての値は、23°C/50% 相対湿度で少なくとも 48 時間保管した後に測定されます。メルトボリュームとメルトフローレートを除くすべての特性は、射出成形されたサンプルで測定されます。ISO 試験規格に基づいて試験されたすべてのサンプルは、ISO 294 に従って準備されています。 | |||
(2) 選択目的の代表的なデータのみ。部品またはツールの設計には使用しないでください。 | |||
(3) この評価は、実際の火災条件下でのこの材料またはその他の材料によって提示される危険性を反映することを意図したものではありません。 (4) UL 規格に基づく内部測定。 |
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詳細については、データシートをダウンロードしてください | |||
S-Plastics Lexan EXRL0232.pdf | |||
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