|
商品の詳細:
|
| 溶解の流動度、300°C/1.2 kgf: | 13.5 | ULは、94V-2炎のクラス評価（3）確認した: | 3 |
|---|
S-Plastics Lexan EXRL0237 樹脂は 耐擦傷性とUV安定性が向上した標準的なフローポリカーボネートコポリマー樹脂です。
| 機械的特性 | 値 | 単位 | 規格 |
| 引張応力、降伏、タイプI、50 mm/分 | 74 | MPa | ASTM D 638 |
| 引張応力、破壊、タイプI、50 mm/分 | 62 | MPa | ASTM D 638 |
| 引張ひずみ、降伏、タイプI、50 mm/分 | 7 | % | ASTM D 638 |
| 引張ひずみ、破壊、タイプI、50 mm/分 | 65.8 | % | ASTM D 638 |
| 引張弾性率、50 mm/分 | 3010 | MPa | ASTM D 638 |
| 曲げ応力、降伏、1.3 mm/分、50 mmスパン | 120 | MPa | ASTM D 790 |
| 曲げ弾性率、1.3 mm/分、50 mmスパン | 2610 | MPa | ASTM D 790 |
| ロックウェル硬度L | 108 | - | ASTM D 785 |
| ロックウェル硬度M | 93 | - | ASTM D 785 |
| テーバー摩耗、CS-17、1 kg | 10 | mg/1000cy | ASTM D 1044 |
| テーバー摩耗、CS-17、1 kg | 10 | mg/1000cy | S-Plastics Method |
| 引張応力、降伏、50 mm/分 | 78 | MPa | ISO 527 |
| 引張応力、破壊、50 mm/分 | 60 | MPa | ISO 527 |
| 引張ひずみ、降伏、50 mm/分 | 7.4 | % | ISO 527 |
| 引張ひずみ、破壊、50 mm/分 | 47.7 | % | ISO 527 |
| 引張弾性率、1 mm/分 | 2490 | MPa | ISO 527 |
| 曲げ応力、降伏、2 mm/分 | 109 | MPa | ISO 178 |
| 曲げ弾性率、2 mm/分 | 2540 | MPa | ISO 178 |
| 硬度、H358/30 | 128 | MPa | ISO 2039-1 |
| 鉛筆硬度試験、1kgf | H | - | ASTM D 3363 |
| エリクソン傷深さ、6N | 14 | マイクロメートル | S-Plastics Method |
| 衝撃 | 値 | 単位 | 規格 |
| アイゾット衝撃、ノッチなし、23℃ | NB | J/m | ASTM D 4812 |
| アイゾット衝撃、ノッチあり、23℃ | 20 | J/m | ASTM D 256 |
| アイゾット衝撃、ノッチあり、-30℃ | 12 | J/m | ASTM D 256 |
| 計装衝撃全エネルギー、23℃ | 19 | J | ASTM D 3763 |
| アイゾット衝撃、ノッチなし80*10*4 +23℃ | NB | kJ/m² | ISO 180/1U |
| アイゾット衝撃、ノッチあり80*10*4 +23℃ | 3 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| アイゾット衝撃、ノッチあり80*10*4 -30℃ | 3 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| シャルピー23℃、Vノッチエッジ80*10*4 sp=62mm | 9 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| シャルピー23℃、ノッチなしエッジ80*10*4 sp=62mm | NB | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| 熱的特性 | 値 | 単位 | 規格 |
| ビカット軟化温度、レートB/50 | 137 | ℃ | ASTM D 1525 |
| HDT、1.82 MPa、3.2mm、非焼鈍 | 119 | ℃ | ASTM D 648 |
| HDT、0.45 MPa、6.4 mm、非焼鈍 | 133 | ℃ | ASTM D 648 |
| HDT、1.82 MPa、6.4 mm、非焼鈍 | 119 | ℃ | ASTM D 648 |
| CTE、-40℃～95℃、フロー | 7.E-05 | 1/℃ | ASTM E 831 |
| CTE、-40℃～95℃、xフロー | 7.E-05 | 1/℃ | ASTM E 831 |
| 比熱 | 1.2 | J/g-℃ | ASTM C 351 |
| 熱伝導率 | 0.2 | W/m-℃ | ASTM C 177 |
| 熱伝導率 | 0.2 | W/m-℃ | ISO 8302 |
| CTE、23℃～80℃、フロー | 7.E-05 | 1/℃ | ISO 11359-2 |
| CTE、23℃～80℃、xフロー | 7.E-05 | 1/℃ | ISO 11359-2 |
| ボール圧迫試験、125℃ +/- 2℃ | 合格 | - | IEC 60695-10-2 |
| ボール圧迫試験、概算最大 | 140 | ℃ | IEC 60695-10-2 |
| ビカット軟化温度、レートB/50 | 137 | ℃ | ISO 306 |
| ビカット軟化温度、レートB/120 | 139 | ℃ | ISO 306 |
| HDT/Be、0.45MPaエッジ120*10*4 sp=100mm | 131 | ℃ | ISO 75/Be |
| HDT/Ae、1.8 MPaエッジ120*10*4 sp=100mm | 116 | ℃ | ISO 75/Ae |
| 物理的特性 | 値 | 単位 | 規格 |
| 比重 | 1.2 | - | ASTM D 792 |
| 比体積 | 0.85 | cm³/g | ASTM D 792 |
| 密度 | 1.17 | g/cm³ | ASTM D 792 |
| 吸水率、24時間 | 0.15 | % | ASTM D 570 |
| 吸水率、平衡、23C | 0.27 | % | ASTM D 570 |
| 吸水率、50% RH、平衡 | 0.13 | % | ASTM D 570 |
| 吸湿率、50% RH、24時間 | 0.04 | % | ASTM D 570 |
| 成形収縮、フロー、3.2 mm | 0.5 - 0.7 | % | S-Plastics Method |
| メルトフローレート、300℃/1.2 kgf | 13.5 | g/10分 | ASTM D 1238 |
| 密度 | 1.17 | g/cm³ | ISO 1183 |
| 吸水率、(23℃/飽和) | 0.27 | % | ISO 62 |
| 吸湿率 (23℃ / 50% RH) | 0.13 | % | ISO 62 |
| メルトボリュームレート、MVR at 300℃/1.2 kg | 12 | cm³/10分 | ISO 1133 |
| 光学的特性 | 値 | 単位 | 規格 |
| 光線透過率 | 88 | % | ASTM D 1003 |
| ヘイズ | <0.8 | % | ASTM D 1003 |
| 屈折率 | 1.584 | - | ASTM D 542 |
| 屈折率 | 1.584 | - | ISO 489 |
| 電気的特性 | 値 | 単位 | 規格 |
| 体積抵抗率 | >1.E+17 | オーム-cm | ASTM D 257 |
| 相対誘電率、50/60 Hz | 2.9 | - | ASTM D 150 |
| 相対誘電率、1 MHz | 2.8 | - | ASTM D 150 |
| 比較トラッキング指数 (UL) {PLC} | 2 | PLCコード | UL 746A |
| 難燃性 | 値 | 単位 | 規格 |
| UL認定、94V-2難燃性クラス評価 (3) | 3 | mm | UL 94 |
| ソースGMD、最終更新日:2006年5月2日 | |||
| 射出成形 | 値 | 単位 |
| 乾燥温度 | 120 | ℃ |
| 乾燥時間 | 3 - 4 | 時間 |
| 乾燥時間 (累積) | 48 | 時間 |
| 最大水分含有量 | 0.02 | % |
| 溶融温度 | 295 - 315 | ℃ |
| ノズル温度 | 290 - 310 | ℃ |
| フロント - ゾーン3温度 | 295 - 315 | ℃ |
| ミドル - ゾーン2温度 | 280 - 305 | ℃ |
| リア - ゾーン1温度 | 270 - 295 | ℃ |
| 金型温度 | 70 - 95 | ℃ |
| 背圧 | 0.3 - 0.7 | MPa |
| スクリュー速度 | 40 - 70 | rpm |
| ショットからシリンダーサイズ | 40 - 60 | % |
| ベント深さ | 0.025 - 0.076 | mm |
| ソースGMD、最終更新日:2006年5月2日 | ||
| これらの特性値は、仕様を目的としたものではありません。 | ||
| お住まいの地域での入手可能性については、(最寄りの営業所) にお問い合わせください。 | ||
| (1) 代表値のみ。通常許容範囲内の変動は、さまざまな色で可能です。すべての値は、23℃/50%相対湿度で少なくとも48時間保管した後に測定されます。メルトボリュームとメルトフローレートを除くすべての特性は、射出成形されたサンプルで測定されます。ISO試験規格に基づいて試験されたすべてのサンプルは、ISO 294に従って準備されています。 (2) 選択目的の代表データのみ。部品または金型の設計には使用しないでください。 (3) この評価は、実際の火災条件下でのこの材料またはその他の材料によって提示される危険性を反映することを意図したものではありません。 |
||
| (4) UL規格に基づく内部測定。 | ||
| 詳細については、データシートをダウンロードしてください | ||
| S-Plastics Lexan EXRL0237.pdf | ||
|
最新の見積もりを入手する |
|
 |
華南の一次流通ソース |
|
調達コストを削減し、供給の安定性を向上させます。
最適なエンジニアリングプラスチック材料を見つけるお手伝いをします クリックして相談し、24時間以内に最新の見積もりを入手してください！
|
|
コンタクトパーソン: Mr. Justin
電話番号: +86 15989461178
