商品の詳細:
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Melt Volume Rate, MVR at 260°C/2.16 kg: | ??? | UL Recognized, 94HB Flame Class Rating (3): | ??? |
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S-Plastics Stat-kon MDM40 樹脂はマイカとカーボンを含むポリプロピレン樹脂をベースとした化合物です。特性は静電気的です。
代表特性 (1) | |||
機械的 | 値 | 単位 | 規格 |
引張応力、降伏、タイプI、5 mm/分 | 22 | MPa | ASTM D 638 |
引張応力、破断、タイプI、5 mm/分 | 15 | MPa | ASTM D 638 |
引張ひずみ、降伏、タイプI、5 mm/分 | 4.7 | % | ASTM D 638 |
引張ひずみ、破断、タイプI、5 mm/分 | 47 | % | ASTM D 638 |
引張弾性率、50 mm/分 | 2490 | MPa | ASTM D 638 |
曲げ応力、降伏、1.3 mm/分、50 mm スパン | 31 | MPa | ASTM D 790 |
曲げ弾性率、1.3 mm/分、50 mm スパン | 1650 | MPa | ASTM D 790 |
引張応力、降伏、5 mm/分 | 18 | MPa | ISO 527 |
引張応力、破断、5 mm/分 | 5 | MPa | ISO 527 |
引張ひずみ、降伏、5 mm/分 | 4.1 | % | ISO 527 |
引張ひずみ、破断、5 mm/分 | 14 | % | ISO 527 |
引張弾性率、1 mm/分 | 1690 | MPa | ISO 527 |
曲げ応力 | 28 | MPa | ISO 178 |
曲げ弾性率、2 mm/分 | 1740 | MPa | ISO 178 |
衝撃 | 値 | 単位 | 規格 |
アイゾット衝撃、ノッチなし、23℃ | 1360 | J/m | ASTM D 4812 |
アイゾット衝撃、ノッチあり、23℃ | 228 | J/m | ASTM D 256 |
多軸衝撃 | 19 | J | ISO 6603 |
計装衝撃全エネルギー、23℃ | 24 | J | ASTM D 3763 |
アイゾット衝撃、ノッチなし 80*10*4 +23℃ | 95 | kJ/m² | ISO 180/1U |
アイゾット衝撃、ノッチあり 80*10*4 +23℃ | 19 | kJ/m² | ISO 180/1A |
熱的 | 値 | 単位 | 規格 |
HDT、0.45 MPa、3.2 mm、非焼鈍 | 95 | °C | ASTM D 648 |
HDT、1.82 MPa、3.2mm、非焼鈍 | 51 | °C | ASTM D 648 |
CTE、-30℃~30℃、流れ | 8.42E+01 | 1/°C | ASTM D 696 |
CTE、-30℃~30℃、x流れ | 1.03E+02 | 1/°C | ASTM D 696 |
HDT/Bf、0.45 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 93 | °C | ISO 75/Bf |
HDT/Af、1.8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 55 | °C | ISO 75/Af |
物理的 | 値 | 単位 | 規格 |
密度 | 1.13 | g/cm³ | ASTM D 792 |
吸水率、50% RH、24 時間 | 0.07 | % | ASTM D 570 |
成形収縮率、流れ、24 時間 (5) | 1 - 3 | % | ASTM D 955 |
成形収縮率、x流れ、24 時間 (5) | 1 - 3 | % | ASTM D 955 |
密度 | 1.13 | g/cm³ | ISO 1183 |
吸水率 (23℃ / 50% RH) | 0.06 | % | ISO 62 |
電気的 | 値 | 単位 | 規格 |
表面抵抗率 | 2.E+00 - 4.E+00 | オーム | ASTM D 257 |
ソース GMD、最終更新日:2009/06/09 |
これらの特性値は、仕様を目的としたものではありません。 | |||
お使いの(地域の販売事務所) お住まいの地域での入手可能性については、お問い合わせください | |||
(1) 代表的な値のみ。通常許容範囲内の変動は、さまざまな色で可能です。すべての値は、少なくとも 48 時間後に測定されます。 23℃/50% 相対湿度での保管。溶融体積とメルトフローレートを除くすべての特性は、射出成形品で測定されます。 サンプル。ISO 試験規格に基づいて試験されたすべてのサンプルは、ISO 294 に従って準備されています。 |
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(2) 選択目的の代表的なデータのみ。部品や金型の設計には使用しないでください。 | |||
(3) この評価は、実際の火災条件下でのこの材料またはその他の材料によって提示される危険性を反映することを意図したものではありません。 | |||
(4) UL 規格に基づく内部測定。 | |||
(5) 試験片からの測定。実際の収縮率は、加工の違いにより範囲外になる場合があります。 条件、設備、部品形状、金型設計。新しい成形品用の金型を製作する前に、代理または レガシー金型を使用して、成形収縮の研究を行うことをお勧めします。 |
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詳細については、データシートをダウンロードしてください |
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コンタクトパーソン: Mr. Justin
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